ورق گالوانیزه، نوعی ورق فولادی است که با پوششی از روی، به طور کامل در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت می‌شود. در فرایند گالوانیزه کردن، یک لایه یکنواخت از فلز روی بر روی سطح ورق فولادی قرار می‌گیرد. این لایه محافظ، مانعی مستحکم در برابر نفوذ رطوبت و اکسیژن به فولاد زیرین ایجاد می‌کند.
انواع ورق گالوانیزه
ورق‌های گالوانیزه بر اساس جنس ورق پایه و نوع پوشش به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:
ورق های آهنی گالوانیزه
این نوع ورق از ورق‌های آهنی ساخته شده و با یک لایه روی پوشش داده می‌شود. به دلیل قیمت مناسب‌تر، در ساخت سازه‌های سبک‌تر مانند سقف‌های شیروانی، دیواره‌های سوله استفاده می‌شود.
ورق فولادی گالوانیزه
این نوع ورق از ورق‌های فولادی ساخته شده و با یک لایه روی پوشش داده می‌شود. به دلیل مقاومت بالاتر و شکل‌پذیری بهتر، در ساخت سازه‌های صنعتی، ساختمانی و خودرو سازی کاربرد دارد.
ورق گالوانیزه رنگی
این نوع ورق، همان ورق گالوانیزه آهنی یا فولادی است که با یک لایه رنگ الکترواستاتیک پوشش داده شده است. تنوع رنگی بالا و ظاهر زیبا، این ورق را برای استفاده در نماهای ساختمان‌ها، سقف‌ها مناسب کرده است.
انواع ورق گالوانیزه از لحاظ روش تولید
ورق گالوانیزه گرم
ورق گالوانیزه گرم، یکی از پرکاربردترین انواع ورق‌های فولادی است که با فرایند غوطه‌وری در حمام روی مذاب تولید می‌شود. در این روش، ورق‌های فولادی پس از حرارت دادن، به طور کامل در حمامی از روی مذاب با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور می‌شوند. در اثر این فرایند، یک لایه یکنواخت و چسبنده از روی بر روی سطح ورق تشکیل می‌شود که به عنوان یک سد محافظ در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی عمل می‌کند.
مزایای ورق گالوانیزه گرم:
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی: پوشش ضخیم و یکنواخت روی، مقاومت بسیار بالایی در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، باران و مواد شیمیایی ایجاد می‌کند.
طول عمر بالا: به دلیل مقاومت بالای پوشش روی، ورق‌های گالوانیزه گرم دارای طول عمر بسیار بالایی هستند.
چسبندگی قوی پوشش: پوشش روی به طور کامل به سطح فولاد چسبیده و در برابر سایش و ضربه مقاوم است.
مقاومت در برابر حرارت: ورق‌های گالوانیزه گرم تا دمای مشخصی مقاومت حرارتی دارند.
مراحل تولید ورق گالوانیزه گرم:
حرارت دادن ورق: ورق‌های فولادی در کوره تا دمای مشخصی حرارت داده می‌شوند تا آماده غوطه‌وری در حمام روی شوند.
غوطه‌وری در حمام روی: ورق‌های فولادی با سرعت مشخصی از حمام روی مذاب عبور کرده و با یک لایه یکنواخت از روی پوشیده می‌شوند.
خنک‌سازی و جداسازی: ورق‌های پوشش داده شده، خنک شده و سپس روی اضافی از سطح آن‌ها جدا می‌شود.
کاربردهای ورق گالوانیزه گرم:
ساختمان‌سازی: ساخت سقف‌ها، دیواره‌ها، سوله‌ها و سازه‌های فلزی
صنعت خودرو: ساخت قطعات خودرو مانند بدنه و شاسی
صنعت نفت و گاز: ساخت مخازن و لوله‌ها
صنعت کشاورزی: ساخت گلخانه‌ها، سیلوها
ورق گالوانیزه سرد
ورق گالوانیزه سرد، با استفاده از فرایند الکترولیز تولید می‌شود. در این روش، یک جریان الکتریکی باعث می‌شود تا یون‌های روی بر روی سطح ورق فولادی رسوب کرده و یک لایه نازک و یکنواخت ایجاد کنند.
مزایای ورق گالوانیزه سرد:
ضخامت دقیق پوشش: امکان کنترل دقیق ضخامت پوشش روی وجود دارد.
ظاهر بهتر: سطح ورق گالوانیزه سرد صاف‌تر و یکنواخت‌تر است.
هزینه کمتر: به دلیل ساده‌تر بودن فرایند تولید، هزینه ورق گالوانیزه سرد کمتر است.
محدودیت‌های ورق گالوانیزه سرد:
مقاومت کمتر در برابر خوردگی: پوشش روی در ورق‌های گالوانیزه سرد به اندازه ورق‌های گالوانیزه گرم ضخیم نیست و در نتیجه مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد.
محدودیت در ضخامت پوشش: نمی‌توان پوشش‌های بسیار ضخیم از روی را با این روش ایجاد کرد.
کاربردهای ورق گالوانیزه سرد:
صنعت خودرو: ساخت قطعات کوچک و ظریف خودرو
صنعت لوازم خانگی: ساخت لوازم خانگی با ظاهر زیبا
صنعت بسته‌بندی: ساخت قوطی‌های فلزی